کاربرد لوله‌های فولادی اسپیرال

لوله اسپیرال، که با نام‌های لوله جوش مارپیچی یا لوله درزدار فولادی مارپیچ نیز شناخته می‌شود، از نوارهای فولادی به عنوان ماده اولیه ساخته می‌شود. این نوارها در دمای اتاق اکسترود شده و با استفاده از روش جوشکاری قوس الکتریکی دو طرفه و سیم جوش اتوماتیک، به یکدیگر متصل می‌شوند. ضخامت دیواره این لوله‌ها بر اساس استانداردهای مشخص، به ویژه برای خطوط لوله نفت و گاز طبیعی، تعیین می‌شود.

برای اطمینان از کیفیت و استحکام لوله‌های اسپیرال، آزمایش‌های مختلفی از جمله آزمایش هیدرواستاتیک، استحکام کششی و عملکرد خمشی سرد بر روی اتصالات جوش انجام می‌شود. این آزمایش‌ها باید با مقررات مربوط به لوله‌های جوش مارپیچی مطابقت داشته باشند. لوله‌های اسپیرال در اندازه‌های متنوعی تولید می‌شوند، اما معمولاً برای اندازه‌های بزرگتر از 20 اینچ NPS کاربرد بیشتری دارند.

لوله اسپیرال گالوانیزه نوعی لوله فولادی است که با استفاده از فرآیند اسپیرال (مارپیچی) و پوشش گالوانیزه تولید می‌شود. پوشش گالوانیزه، که معمولاً از طریق غوطه‌ور کردن لوله در حمام روی مذاب ایجاد می‌شود، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی به لوله می‌بخشد. این ویژگی، لوله‌های اسپیرال گالوانیزه را برای استفاده در محیط‌های مرطوب و خورنده، مانند سیستم‌های آبرسانی، فاضلاب، تهویه مطبوع و صنایع شیمیایی، بسیار مناسب می‌سازد. علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، لوله‌ گالوانیزه استحکام و دوام بالایی دارد و می‌توانند فشارهای بالا را تحمل کنند. این لوله‌ها در قطرهای مختلف و طول‌های دلخواه قابل تولید هستند و به دلیل مزایای متعدد، جایگزینی مناسب برای لوله‌های سنتی در بسیاری از کاربردها به شمار می‌روند.

 

در اینجا به برخی نکات کلیدی در مورد لوله‌های فولادی اسپیرال اشاره می‌کنیم:

  • مواد اولیه: نوار فولادی
  • روش تولید: اکستروژن در دمای اتاق و جوشکاری قوس الکتریکی دو طرفه
  • کاربردها: خطوط لوله نفت و گاز طبیعی، و سایر صنایع مرتبط
  • آزمایش‌های کیفیت: هیدرواستاتیک، استحکام کششی، و عملکرد خمشی سرد
  • اندازه: معمولاً برای اندازه‌های بزرگتر از 20 اینچ NPS

لوله‌های فولادی اسپیرال به دلیل استحکام و مقاومت بالا، در صنایع مختلفی که نیاز به انتقال سیالات تحت فشار دارند، کاربرد گسترده‌ای دارند.

کاربردهای متنوع لوله‌های جوش مارپیچی

لوله‌های جوش مارپیچی به دلیل ساختار و ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلفی برای انتقال سیالات (مایعات، گازها، بخار) کاربرد دارند. این لوله‌ها در صنایع زیر به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند:

  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی: انتقال مواد شیمیایی و فرآورده‌های نفتی
  • مهندسی آب و فاضلاب: انتقال آب آشامیدنی، فاضلاب و سیستم‌های آبیاری
  • صنعت برق: انتقال بخار و آب خنک‌کننده در نیروگاه‌ها
  • صنعت ساخت و ساز: انتقال مواد ساختمانی و استفاده در سازه‌های فلزی
  • صنعت کشاورزی: سیستم‌های آبیاری تحت فشار و انتقال آب کشاورزی

لوله‌های جوش مارپیچی به دلیل مقاومت بالا، انعطاف‌پذیری و قابلیت تولید در ابعاد مختلف، گزینه‌ای ایده‌آل برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی هستند.

برای اطلاع از قیمت لوله آب، با کارشناسان فروش شرکت بای آهن تماس بگیرید.

کاربردهای لوله‌های Spiralweld

لوله‌های جوش مارپیچی (Spiralweld) به دلیل قطر و ضخامت دیواره‌ی قابل تنظیم (قطر 16 تا 120 اینچ و ضخامت حداکثر 1.0 اینچ)، در پروژه‌های مختلفی که نیاز به تحمل فشار بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از کاربردهای رایج این لوله‌ها عبارتند از:

  • شمع‌کوبی: برای ایجاد پایه‌های مستحکم در سازه‌های دریایی و پل‌ها
  • کاربردهای سازه‌ای: در ساخت اسکلت‌های فلزی و سازه‌های سنگین
  • انتقال آب: در شبکه‌های آبرسانی و تصفیه‌خانه‌ها
  • انتقال دوغاب: در صنایع معدنی و پروژه‌های عمرانی
  • لایروبی: در پروژه‌های پاکسازی رسوبات و مواد زائد از آبراه‌ها
  • خطوط لوله: برای انتقال نفت، گاز و سایر سیالات در مسافت‌های طولانی

مزایا و ویژگی‌های برجسته لوله‌های جوش مارپیچی

لوله‌های جوش مارپیچی به دلیل مزایای متعدد، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی هستند. این لوله‌ها در مقایسه با لوله‌های درز مستقیم، فشار کمتری را به محل جوش وارد می‌کنند و در نتیجه، قادر به تحمل فشارهای بالاتری هستند. انعطاف‌پذیری و قابلیت تنظیم بالا، امکان تولید لوله‌هایی با قطرهای بزرگ و طول‌های بلند را فراهم می‌کند. علاوه بر این، فرآیند تولید این لوله‌ها کارآمد و مقرون به صرفه است.

ویژگی‌های کلیدی لوله‌های فولادی مارپیچی:

  • ساختار: تولید شده از نوارهای فولادی که در دمای معمولی اکسترود شده و با استفاده از فناوری جوشکاری قوس الکتریکی زیرپودری دو طرفه به هم متصل می‌شوند.
  • انعطاف‌پذیری در ابعاد: امکان تولید لوله‌هایی با ضخامت‌ها و قطرهای متنوع.
  • کیفیت جوش بالا:
    • نرخ رسوب بالا و قابلیت نفوذ عمیق
    • کیفیت جوش عالی و فشردگی مناسب
    • ظاهر جوش صاف و تمیز
    • محافظت کامل از قوس و منطقه جوش